冷却塔防腐施工工艺流程分享！

冷却塔在运行过程中，由于环境、使用方式以及时间等原因，会导致冷却塔发生腐蚀现象。冷却塔厂家和运行单位都必须考虑如何有效地预防这种腐蚀问题。下面分享一下冷却塔防腐施工的工艺流程。

先是表面处理，其中包括除锈、磷化和喷砂。在表面处理之前，必须确保金属表面没有油污、灰尘、铁锈或其他影响涂层粘结的杂物。除锈可以使用机械或化学方法，确保锈层从金属表面完全脱落，并保证金属表面没有油脂等影响粘结的杂质。除锈后，钢件必须达到除锈等级标准 GB8923-1988，并满足规定的均匀程度和粗糙度。电焊工艺性钢材除锈后要进行磷化处理，生成一层致密的磷酸钙膜，起到保护基材不被侵蚀的作用。喷砂处理要求钢件表面的粗糙度达到H7。对于铝合金或铜基材，可以通过喷砂处理提高涂料与金属基材的附着力，防止涂料脱落。

接下来是底漆施工。底漆的涂刷必须在冷却塔表面处理后进行，通常需要涂刷2-3遍。底漆施工前需要确保基材表面干净、干燥，并用干净的抹布清除灰尘、油污等杂物，如果有油污可以使用丙酮擦拭。底漆施工温度要求在5℃以上，冬季施工应在室内进行。底漆施工前需要按照要求的比例配比，调配好的油漆应在2小时内用完。底漆配好后要先用搅拌器搅拌均匀，并根据要求控制粘度。如果需要较厚的底漆，可以在使用前再次搅拌均匀。底漆涂刷后应立即使用压缩空气或蒸汽吹干或自然干燥，并用干净的抹布擦拭漆膜表面。如果遇到阴雨或潮湿天气，应延长干燥时间或将其放置于室内干燥处自然干燥。

Z后是面漆施工。底漆的涂装方法有自流平、滚涂、喷涂和刷涂。空气喷涂法适用于大面积的涂装，要求均匀无流挂现象，施工温度为5~40℃，通常使用低压静电喷涂技术。滚涂法适用于小中量的涂装，要求使用较高压力（一般为0.75~1.0MPa）将涂料均匀涂刷在工件表面，然后使用钢刷或砂纸磨平。

通过以上工艺流程，可以有效地预防冷却塔的腐蚀问题。冷却塔厂家和运行单位在冷却塔的防腐施工中应该按照这些方法进行操作，以保证冷却塔的正常运行和使用寿命。两道面漆相隔时间需等24小时。